توضیحات

اصولاً ساختار مکنده لاستیکی ترکیبی از  فلز و لاستیک است که باعث ایجاد خلاء در اجسام و مکش آن می شود. هرچه تعداد مکنده لاستیکی بیشتر باشد، حمل اجسام آسان تر است و مکنده لاستیکی توانایی جابجایی اجسام سنگین تر را خواهد داشت. مکنده لاستیکی در صنایع مختلف با نام های قاپک لاستیکی، قاب پک لاستیکی و قاپک مکنده شناخته می شود. ساخت انواع مکنده لاستیکی شرکت لاستیک سازی هیرمند بسپار نوین در سایزهای مختلف، سایزهای بزرگ و کوچک با مواد لاستیکی مختلف تولید می شود.

نحوه کارکرد

باتوجه به قرارگیری روی سطح صاف فشار اتمسفر یا هوا را از ضلع مرکزی خود خارج کرده و و روی سطح میچسبد ،سپس با ورود هوا به زیر لایه های لاستیکی از روی سطح جدا میشود.

انواع مکنده لاستیکی:

انواع مکنده با توجه به نوع محیط از مواد مختلفی ساخته می شوند.

مواد NBR: ضد روغن و ضد سایش است.

سیلیکونی: مقاوم در برابر حرارت و مناسب برای صنایع غذایی و بهداشتی.

مواد ویتون: مقاوم در برابر فشار و برای صنایع با دمای بالا.

با مواد NR-SBR: دارای مواد ضد سایش.

نکات مهم برای مکنده لاستیکی:

مکنده لاستیکی که در هر محیطی استفاده شود باید مواردی را در نظر گرفت:

• وزن اجسام قابل جابجایی باید با مکنده مطابقت داشته باشد.
• سطوح اجسامی که قرار است از مکنده استفاده شود، باید عاری از ذرات گرد و غبار باشد.
• هوای محیطی که از مکنده استفاده می شود باید متعادل باشد.
• از چسباندن طولانی مدت مکنده به سطوح خودداری کنید.

کاربرد مکنده لاستیکی در صنایع و صنعت و پتروشیمی ها:

مکنده های لاستیکی در صنایع مختلف برای جابجایی،آویزکاری، نشانه گذاری و تثبیت با حذف نیروی انسانی و جایگزینی ماشین آلات مورد استفاده قرار می گیرند.

شرکت لاستیک سازی هیرمند بسپار نوین توانایی ساخت انواع مکنده لاستیکی در انواع متریال و سایز برای صنایع مختلف از جمله صنایع کاشی و سرامیک، صنایع بهداشتی و صابون سازی، صنایع شیشه و سکوریت، صنایع غذایی و لبنیات و صنایع دارو سازی را تولید و عرضه کرده است. جهت کسب مشاوره و خرید انواع قطعات لاستیکی از جمله بلادر لاستیکی، گردگیر لاستیکی، اورینگ لاستیکی و …با کارشناسان ما تماس بگیرید.

مکنده های لاستیکی که به صورت پنوماتیک عمل می کنند و دارای یک قطعه آلومینیومی در وسط لاستیک هستند و بدین ترتیب به قسمت مکنده دستگاه متصل می شوند. همچنین جزو محصولات این شرکت می باشد.