توضیحات

درک عناصر اساسی ایجاد یک کاسه نمد نسبتا آسان است. وظیفه اصلی کاسه نمدف حذف پتانسیل نشت سیال از فشار زیاد به کم با استفاده از شکاف آب بندی است. گام های اشتباه در آب بندی اولیه منجر به افزایش زمان نگهداری، توقف عملیات و تعویض کلی اجزای سیستم می شود. در نظر گرفتن مشخصات سیستم آب بندی شما باید مهمترین نگرانی در هنگام ترسیم ساختار و ماشین آلات پلت فرم شما باشد.

اگرچه سبک‌های بسیاری از کاسه نمد وجود دارد، اما همه آنها معمولاً از یک لبه لاستیکی انعطاف‌پذیر تشکیل شده‌اند که به یک محفظه فلزی سفت و سخت متصل شده است. اکثر آنها همچنین حاوی عنصر سوم فنر هستند که در لبه لاستیکی نصب شده است تا نیروی آب بندی اضافی را هم در ابتدا و هم در طول عمر آب بند ایجاد کند. کل نیروی شعاعی لبه آب بندی تابعی از پیش کشش لاستیک است که با نیروی فنر کششی همراه است.

کاسه نمد معمولاً در این جهت نصب می شود که لبه آب بندی اصلی به سمت داخل روغن یا سیال در حال آب بندی قرار دارد.

کاسه نمد به طور گسترده برای جلوگیری از نشتی یا هرگونه تبادل مواد (خمیری، مایع و گازی)، برای مهار فشار و جلوگیری از هرگونه آلودگی گرد و غبار، رطوبت و کثیفی بین دو محفظه استفاده می شود. حرکت چرخشی یا نوسانی در کنار عملکرد آب‌بندی اولیه از الزاماتی است که برای برآوردن نیازهای مهر و موم مؤثر و قابل اطمینان است. هیرمند بسپار نوین تولید کننده انواع مهر و موم آب بنبدی شامل اورینگ لاستیکی و … است.

خرید کاسه نمد

کاسه نمد معمولاً در میل‌های محرک، میل لنگ و سیلندرهای هیدرولیک استفاده می‌شود که در آن شفت چرخشی توسط روغن یا گریس روان‌کاری می‌شود. کاسه نمد به عنوان یک مهر و موم، فاصله بین شفت و محفظه را می پوشاند، از نشت مایعات جلوگیری می کند. اگر به دلیل شناسایی نشتی، قطعه ای فرسوده را تعویض می کنید، برای یافتن نوع مهر و موم روغن مورد نیاز خود به ما مراجعه کنید. هیرمند بسپار نوین تولید کننده انواع قطعات لاستیکی با کیفیت بالا و قیمت تضمین شده از جمله دیافراگم لاستیکی، کوپلینگ لاستیکی و … می باشد.

اجزای تشکیل دهنده کاسه نمد:

اجزای اصلی کاسه نمد عبارتند از:

• لبه آب بندی، متشکل از یک غشای انعطاف پذیر که به یک لبه ختم می شود، ساخته شده از مواد الاستومری، طراحی شده است تا به دور شفت بپیچد و در نتیجه عمل آب بندی را اعمال کند.
• محفظه فلزی، طراحی شده تا مهر و موم شفت را با استحکام لازم برای اتصال پایدار با سوراخ نسبی محفظه تامین کند.
• فنر، به عنوان مکمل عمل اساسی لبه آب بندی عمل می کند .

انواع کاسه نمد

انواع کاسه نمد باتوجه به نوع ماده مورد استفاده برای کاسه نمد است. برای انتخاب مواد مورد استفاده کاسه نمد باید عوامل زیر را درنظر بگیرید :

– سازگاری با سیال تماس
– درجه ارتجاعی بالا
– مقاومت در برابر سایش
– ضریب اصطکاک پایین.

مواد مورد استفاده برای کاسه نمد

آشنایی با مواد برای کمک به متخصص طراحی در انتخاب مناسب ترین مواد برای کاربرد مورد علاقه ضروری است. ویژگی های اصلی ترکیباتی که برای تولید کاسه نمد استفاده می شود عبارتند از:

• NBR
• ACM
• MVQ
• FPM
• HNBR
• EPDM لاستیک نیتریل
• پلی آکریلیک لاستیک
• سیلیکون لاستیک
• فلوئوردار لاستیک
• هیدروژنه نیتریل لاستیک
• اتیلن پروپیلن
• (اکریلونیتریل-بوتادین)
• (پلی آکریلات)
• (پلی سیلوکسان)
• (وینیلیدین-فلورایدهگزا فلوئوروپروپن)
• (آکریلونیتریل-بوتادین هیدروژنه)
• (اتیلن-پروپیلن)

لاستیک نیتریل NBR

پرکاربردترین الاستومر در اکثر کاربردهای کاسه نمد به ویژه در صورت تماس با:
– روغن های پارافینی (آلیفاتیک)
– روغن ها و چربی های معدنی (روغن های موتور، گیربکس، دیفرانسیل و غیره)
– روغن های هیدرولیک
– آب و محلول های آبی توصیه می شود.

محدوده دما از -30 درجه سانتیگراد تا +120 درجه سانتیگراد متغیر است.

لاستیک پلی اکریلیک ACM

این الاستومر برای استفاده با:

-روغن موتور حتی اگر حاوی مواد افزودنی و گوگرد باشد
– روغن های انتقال
– روغن های هیدرولیک توصیه می شود .

محدوده دما از -25 درجه سانتیگراد تا + 150 درجه سانتیگراد متغیر است.

 لاستیک سیلیکونی MVQ

این سری به دلیل ترکیب شیمیایی (زنجیره های با وزن مولکولی بالا از پلی سیلوکسان های اصلاح شده مناسب)، به ویژه در برابر عوامل جوی، نور و ازن مقاوم است. همچنین مقاومت بسیار خوبی در دمای بالا و پایین از خود نشان می دهد، به طوری که حوزه کاربرد آن محدوده وسیعی را پوشش می دهد. علیرغم استحکام پارگی و سایش کاملاً رضایت بخش آن، ضریب اصطکاک پایین آن به میزان زیادی اثر نسبی را جبران می کند. مورد استفاده برای:

– مقاومت در برابر عوامل جوی، ازن و غیره
– روغن های معدنی
– مایعات مبتنی بر گلیکول توصیه می شود .
هرگز با بنزین استفاده نکنید.

محدوده دما از -55 درجه سانتیگراد تا + 180 درجه سانتیگراد متغیر است.

لاستیک فلوئوردار FPM

این الاستومر مقاومت فوق العاده ای در برابر حرارت و شیمیایی دارد. خواص آن تا حدود 200 درجه سانتیگراد به طور نامحدود پایدار می ماند. این عملکرد عالی در تماس با:
– هیدروکربن های آلیفاتیک
– هیدروکربن های معطر (تولوئن، بنزن، زایلن)
– روغن ها و چربی های گیاهی و معدنی، حتی اگر حاوی مواد افزودنی باشد
– حلال های کلردار
– ازن
– عوامل نور و اتمسفر را ارائه می دهد.

محدوده دما از -30 تا + 200 درجه سانتیگراد است.

لاستیک نیتریل هیدروژنه HNBR

ساختار شیمیایی این الاستومر (به دست آمده از هیدروژنه کردن یک نوع مناسب از لاستیک نیتریل NBR) امکان دستیابی به مقاومت حرارتی متوسط ​​30 درجه سانتیگراد بالاتر از لاستیک نیتریل و مقاومت سایشی عالی را به خصوص اگر با سیستم پراکسید ولکانیزه شود، می دهد.
مقاومت آن در برابر روغن ها و حلال ها به طور متوسط ​​کمی برتر از لاستیک نیتریل است، مگر در موارد خاص.
بنابراین برای:

– مقاومت در برابر حرارت
– مقاومت در برابر ازن
– مقاومت در برابر سایش توصیه می شود .

محدوده دما از -40 درجه سانتیگراد تا + 150 درجه سانتیگراد است.

 لاستیک اتیلن پروپیلن EPDM

این لاستیک بر پایه اتیلن پروپیلن به اضافه یک مونومر سوم (دی ان) ساخته شده است که امکان شبکه شدن آن با گوگرد را فراهم می کند. به دلیل ساختار شیمیایی، مقاومت خاصی در برابر سیالاتی مانند آب و بخار و محیط هایی مانند ازن دارد که استفاده از آن را برای موارد زیر توصیه می کند:
– آب، تا نقطه جوش
– بخار
– سیستم های هیدرولیک خاص مانند سیستم های ترمز
– ازن.
– عوامل جوی
– پایه ها
– حلال های قطبی در دمای محیط.

محدوده دما از -50 درجه سانتیگراد تا + 150 درجه سانتیگراد است.

کاسه نمد چگونه کار می کند؟

نحوه کار کاسه نمد بسیار ساده است. لبه کاسه نمدی روی قسمت چرخان – معمولاً شفت – قرار می گیرد و دیواره (قطر بیرونی) به محفظه نگهدارنده فشار داده می شود و به این ترتیب کاسه نمد در جای خود ثابت می شود. برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد، لبه های کاسه نمد باید روغن کاری شوند.

به عبارت بهتر، کاسه نمد با عمل پمپاژ در نقطه تماس بین رینگ و سطح شفت از نشتی جلوگیری می کند. جهت پمپ با جهت پروفیل فشار نسبت مستقیم دارد. این پروفیل فشار توسط طراحی هندسی رینگ کنترل می شود که باعث ایجاد گرادیان فشار بیشتر در قسمت روغن رینگ می شود. البته این گرادیان فشار تنها یک جنبه از نحوه عملکرد کاسه نمد است.

جنبه دوم وجود لایه ای از فیلم روغن بین لبه کاسه نمد و سطح شفت است. جنبه سوم به ایجاد ناهمواری‌ها در لبه کاسه نمد اختصاص دارد. این برجستگی ها به گونه ای قرار گرفته اند که مایع را به قسمت روغن پمپ می کنند. در تصویر زیر، این پروفایل فشاری و عوامل ایجاد کننده آن‌‌را مشاهده می‌کنید.

مزایای کاسه نمد

قابلیت اطمینان عملکردی بالا: استفاده از کاسه نمد، زمان خرابی را به حداقل می رساند و عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند.
عمر عملیاتی طولانی: این امر کارایی عملیاتی امکانات و تجهیزات شما را به همراه امنیت سرمایه گذاری افزایش می دهد.
نصب آسان: کاسه نمد را می توان به سرعت نصب کرد. این باعث صرفه جویی در زمان و کاهش هزینه ها می شود.

کاربرد های کاسه نمد

• گیربکس
• پمپ دنده و موتور
• کمپرسور و پمپ
• خط محرکه و محورها
• دوک ها
• رباتیک
• همزن