بلادر لاستیکی

بلادر لاستیکی یا آکومولاتور قطعه ای الاستومری می باشد که در سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک وظیفه وظیفه کنترل جریان و جبران افت فشار را به عهده دارد

این نوع قطعه در متریال مختلف و  میتواند همراه با منجید تولید شود

شرکت لاستیک سازی هیرمند بسپار توانایی تولید هرگونه بلادر لاستیکی را دارد و آمادگی خود را در  این راستا اعلام میکند

توضیحات

بلادر لاستیکی یا آکومولاتور قطعه ای الاستومری می باشد که در سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک وظیفه کنترل جریان و جبران افت فشار را به عهده دارد. این نوع قطعه در متریال مختلف و یا همراه با منجید تولید می شود.

بلادر لاستیکی در برابر نوسانات فشار واکنش نشان می دهد. بلادر لاستیکی یک قسمت الاستومری (لاستیک) است که با ذخیره مایع تحت فشار، انرژی را در سیستم های هیدرولیک ذخیره می کند. مهمترین وظیفه این نوع کیسه های لاستیکی کنترل جریان مایع و جبران افت فشار می باشد. بلادر لاستیکی زمانی که سیستم در فشار بالا باشد شارژ می شود و زمانی که فشار سیستم کم است، فشار ذخیره خود را در مدار تخلیه می کند.

آکومولاتور در سیستم های هیدرولیک با ایده صرفه جویی یا ذخیره انرژی تا حد امکان کارآمد نصب می شود و انرژی را به شکل سیالات تحت فشار ذخیره و آزاد می کند و به طور گسترده برای بهبود راندمان سیستم هیدرولیک استفاده می شود. آنها کاملاً شبیه باتری های قابل شارژی هستند که در سیستم های الکتریکی استفاده می شوند. 

به طور معمول، یک سیستم هیدرولیک با یک آکومولاتور می تواند از یک پمپ کوچکتر استفاده کند زیرا انباشته انرژی را از پمپ در دوره های کم تقاضا ذخیره می کند. این انرژی برای استفاده آنی در دسترس است و در صورت تقاضا با نرخی چند برابر بیشتر از آنچه که پمپ به تنهایی تامین می شود آزاد می شود.

عملکرد بلادر لاستیکی

یکی از وظایف بلادر در سیستم هیدرولیک حفظ شدت جریان خروجی پمپ و ادامه این جریان برای مدت کوتاهی پس از توقف پمپ است. همچنین وظیفه آب بندی بین محفظه های گاز، نفت و … را بر عهده دارد.  تحت فشار قرار دادن یک گاز غیر آتشگیر مانند هیدروژن نیز از وظایف این نوع کیسه لاستیکی می باشد.

جذب ضربان : بلادر توان مورد نیاز برای استفاده یا ذخیره در یک سیستم هیدرولیک را تولید می کنند. همچنین بلادرها این توان را در جذب ضربان ارائه می کنند. پمپ پیستونی که معمولاً به دلیل قابلیت فشار بالا استفاده می شود، می تواند ضربان هایی را ایجاد کند که برای یک سیستم فشار بالا مضر است. یک بلادر لاستیکی که به درستی در سیستم قرار گرفته باشد این تغییرات فشار را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

ضربه گیر: در بسیاری از کاربردهای سیال، عضو محرک سیستم هیدرولیک به طور ناگهانی متوقف می شود و موج فشاری ایجاد می کند که از طریق سیستم به عقب برمی گردد. این موج ضربه ای می تواند فشارهایی چندین برابر بیشتر از فشارهای کاری معمولی ایجاد کند که می تواند باعث ایجاد نویز یا حتی خرابی سیستم شود. اگر بلادر به درستی در سیستم قرار گرفته باشد، این ضربه را به حداقل می رساند.

تکمیل کننده جریان پمپ : بلادر با قابلیت ذخیره انرژی می تواند پمپ هیدرولیک را در رساندن نیرو به سیستم تکمیل کند. بلادر، انرژی بالقوه را در خود ذخیره می کند. هنگامی که سیکل به توان اضطراری یا پیک نیاز دارد، بلادر این توان ذخیره را به سیستم برمی گرداند و سیستم را قادر می سازد تا از پمپ بسیار کوچکتری استفاده کند و در نتیجه در هزینه و قدرت صرفه جویی شود.

حفظ فشار: هنگامی که مایع در معرض افزایش یا کاهش دما قرار می گیرد، تغییرات فشار در یک سیستم هیدرولیک رخ می دهد. همچنین ممکن است به دلیل نشت سیال هیدرولیک افت فشار ایجاد شود. یک آکومولاتور چنین تغییرات فشاری را با تحویل یا دریافت مقدار کمی سیال هیدرولیک جبران می کند. اگر منبع تغذیه اصلی از کار بیفتد یا متوقف شود، آکومولاتور به عنوان منبع تغذیه کمکی عمل می کند و فشار را در سیستم حفظ می کند.

توزیع مایعات : از بلادر برای توزیع حجم کمی از مایعات، مانند گریس ها و روغن های روان کننده استفاده می شود.

انواع بلادر لاستیکی

چهار نوع اصلی از آکومولاتورها وجود دارد: 

  • پیستونی
  • دیافراگمی 
  • فنری 
  • پیستونی هیدرو پنوماتیکی

نحوه ی نصب بلادر لاستیکی

موقعیت بهینه نصب برای هر بلادر، عمودی است و درگاه هیدرولیک پایین است. اگر سیال تمیز نگه داشته شود، مدل های پیستونی می توانند افقی باشند. هنگامی که آلاینده های جامد وجود داشته باشند یا به مقدار قابل توجهی مورد انتظار باشند، نصب افقی می تواند منجر به سایش ناهموار یا تسریع آب بندی شود. حداکثر عمر مفید را می توان در موقعیت افقی با بلادر پیستونی به دست آورد تا سطح موازی پیستون متعادل شود.

ویژگی های بلادر

  • جداسازی گاز از مایع در سیستم های ابزار دقیق،کنترل و آکومولاتورها.
  • مقادیر زیادی انرژی را در حالت فشرده ذخیره می کند.
  • توانایی جمع آوری، ذخیره و بازیابی تحت فشار را برای مایع در زمان مورد نظر فراهم می کند.
  • مقاومت در برابر گاز هیدروژن، نفت و حرارت
  • مقاوم در برابر پوسیدگی
  • حمل و نقل آسان بخاطر خاصیت سبک بودن
  • نصب آسان

مواد ساخت بلادر لاستیکی

بلادرها بسته به نوع کاربرد در اندازه ها و ابعاد مختلفی تولید می شوند. متریال های پرکاربرد آن NBR ، VITON و HNBR هستند. مشخصات مواد پرکاربرد آن به شرح زیر است:

مواد NBR: مقاوم در برابر روغن های صنعتی و حرارت
مواد HNBR: مقاوم در برابر گاز هیدروژن و روغن داغ
ماده VITON: مقاوم در برابر عوامل شیمیایی، سایش و حلال ها با خاصیت ضد روغن و ضد حرارت

کیسه بلادر لاستیکی

مزایای بلادر لاستیکی

  • ذخیره انرژی به منظور صرفه جویی در قدرت محرک پمپ در سیستم های عملیات متناوب
  • ذخیره انرژی برای مواقع اضطراری، به عنوان مثال. در صورت خرابی پمپ هیدرولیک
  • جبران خسارات ناشی از نشت
  • جذب ضربه و ارتعاش در صورت ارتعاشات دوره ای
  • جبران حجم در صورت تغییرات فشار و دما

کاربردها:

بلادر لاستیکی در اشکال و اندازه های مختلف در صنایع مختلف استفاده می شود. کاربردهای آن شامل موارد زیر است:

  • پتروشیمی، نفت و گاز، انرژی هسته ای و صنایع نظامی
  • صنعت سیمان
  • در اتصالات لوله به عنوان آب بند برای جلوگیری از نشتی استفاده می شود
  • صنعت چاپ و کاغذ
  • نیروگاه ها و پالایشگاه ها
  •  استفاده در پلاگین خط لوله چدن
  • معادن و فلزات و …

 

قیمت بلادر لاستیکی

بلادر دراندازه های متفاوت از ۰.۵ لیتر تا ۱۰۰۰ لیتر بر اساس لیتر، فشار کاری و با توجه به نوع کاربرد و شرایط محیطی طراحی و تولید می شوند. برا کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع قطعات لاستیکی شامل ضربه گیر لاستیکی، دیافراگم لاستیکی، اورینگ لاستیکی و … با کارشناسان شرکت لاستیک سازی هیرمند بسپار نوین تماس حاصل فرمایید.

‫0/5 ‫(0 نظر)