• لاستیک طبیعی (NR)
• لاستیک مصنوعی مانند SBR، CR یا نئوپرن، EPDM، نیتریل، سیلیکون، پلی سولفید، اورتان، پلی اورتان و بوتیل

ضربه گیر لاستیکی NBR

در جایی که مقاومت خوردگی در برابر روغن در نظر گرفته می شود، این ضربه گیر لاستیکی NBR بیشترین حجم تولید را به خود اختصاص می دهد. مقاومت برشی عالی، انعطاف پذیری خوب در دماهای پایین، مقاومت کم در برابر نور خورشید و ازن از مزایا و معایب لاستیک NBR است. این لاستیک در سه نوع درصد اکریلیک کم (حدود 27 درصد)، درصد اکریلیک متوسط ​​(حدود 33 درصد)، درصد اکریلیک بالا (حدود 45 تا 60 درصد)، با افزایش درصد اکریلیک، علاوه بر افزایش مقاومت شیمیایی، خواص مانند سختی و ظرفیت حرارتی نیز افزایش می یابد. دیگر ویژگی های ضربه گیر لاستیکی NBR عبارتند از:

• مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر نفوذ گازها
• جهندگی خوب
• کارایی در دماهای پایین
• مقاومت حرارتی و گرمایی خیلی خوب
• چسبندگی به فلز عالی است
• پایداری در مقابل ترک خوردگی فلکس
• کاهش لرزش

• ضربه‌گیر پیچ‌دار (دو سر پیچ،یک سر پیچ)
• ضربه‌گیر مهره‌دار (یک سر مهره، دو سر مهره)
• ضربه‌گیر دایره‎ای/بیضی/مربعی/مستطیلی
• ضربه‌گیر D شکل
• ضربه‌گیر آکاردئونی
• ضربه‌گیر نئوپرن
• ضربه‌گیر دیوار
• ضربه‌گیر صنعتی

ضربه گیر صنعتی

ضربه گیرهای لاستیکی صنعتی اجزایی هستند که برای جذب ضربه بین دو جسم طراحی شده اند. ضربه گیرهای لاستیکی از نظر پیچیدگی برای رفع نیاز برنامه ریزی شده شما متفاوت هستند و معمولاً برای محافظت از لبه، بالشتک یا جذب ضربه استفاده می شوند. ضربه گیرهای لاستیکی صنعتی محافظت از سطح را فراهم می کنند، فاصله و تهویه را فراهم می کنند، لرزش را کنترل می کنند، از سطوح در برابر خراش یا لغزش محافظت می کنند و موارد دیگر. ضربه گیرهای لاستیکی از مواد انتخابی شما، در اندازه های مختلف و با ساختارهای مختلف برای رفع نیازهای کاربری خاص ساخته می شوند.

ضربه‌گیرهای صنعتی برای جذب بارها و ارتعاشات مکانیکی از موتورهای دیزلی، برقی، بنزینی و همچنین گیربکس و پمپ های صنعتی تا مکانیزم دستگاه ها و تجهیزات صنعتی و همچنین برای استفاده در سازه ها، پل ها، دکل ها و غیره  برای جذب ارتعاشات و تنش ها استفاده می شود. ضربه‌گیرهای صنعتی در هر صنعتی که متاثر از مکانیزم های صنعتی باشد مانند صنایع خودروسازی، دریایی، ریلی، صنعت هوایی، صنایع راه‌سازی، جاده‌سازی و پل‌سازی و همچنین صنایع نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد ویژه ای دارد.

ضربه گیر لاستیکی خودرو

ضربه گیرهای لاستیکی به ویژه در کاربردهای خودرو مفید هستند. تطبیق پذیری، سهولت نصب، و عملکرد طولانی مدت آنها را به انتخابی محبوب برای طیف گسترده ای از اهداف حفاظتی تبدیل می کند:

• به عنوان یک جزء در سیستم های خنک کننده خودرو نصب می شود
• از چراغ های عقب، چراغ های پارکینگ و سایر تجهیزات ایمنی محافظت کنید
• محافظت از درب خودرو، صندوق عقب، کاپوت و موارد دیگر را اضافه کنید

مزایای ضربه گیر صنعتی

• جلوگیری از لرزش بیش از حد پمپ ها / دستگاه های تولید
• جلوگیری از لرزش و ضربه های مکرر در خطوط لوله
• جلوگیری از ایجاد اشتباه بر روی خروجی ابزارهای محاسباتی

انواع ضربه گیر صنعتی

• ضربه‌گیر پل
• ضربه‌گیر ساختمان
• ضربه‌گیر صنعت خودرو
• ضربه‌گیر غلطک
• ضربه‌گیر اسکله
• ضربه‌گیر ستون
• ضربه‌گیر زیر پرسی ضربه‌ای
• ضربه گیر آسانسور
• ضربه گیر زیر دستگاه های صنعتی
• دمپر زیر پمپ ها و سانتریفیوژها
• ضربه گیر سکوهای تخلیه و بارگیری کارخانه ها

ضربه گیر لاستیکی استوانه ای

ضربه گیر لاستیکی استوانه ای بدون لغزش با روکش صاف دایره ای به اقلام روی میز اجازه می دهد تا در جای خود محکم بمانند و از سر خوردن روی یک سطح خاص جلوگیری کنند. این طرح از ناحیه تماس مسطح برای بسیاری از کاربردها استفاده می کند و همچنین می تواند در یک حفره فرورفته استفاده شود.

دمپر لاستیکی

دمپرهای لاستیکی همانطور که در بالا ذکر شد اجزای ضد لرزش هستند که معمولاً از لاستیک ساخته می شوند و با کاهش حرکت نسبی و در عین حال کاهش انتقال ارتعاش و صدا، اتصالی الاستیک بین اجسام و تجهیزات صلب ایجاد می کنند.ساخت دمپر لاستیکی (که به عنوان بافر مستطیلی نیز شناخته می‌شود) به گونه ای است که لاستیک به یک صفحه فلزی متصل می شود که شامل یک سری سوراخ های ثابت است که امکان نصب آسان را فراهم می کند.

لرزه گیر لاستیکی

ضربه گیر لاستیکی که به دو صورت ساده و پیچیده به فروش می رسد، روشی رایج برای جذب لرزش، ضربه، صدا، تنش های انبساط و انقباض و جلوگیری از انتقال ارتعاش و ضربه به تجهیزات دینامیکی و غیر دینامیکی بسته به نوع آن است و در صنعت در شرایط مختلف (دما، سیالات و شرایط محیطی) البته در برخی موارد برای جلوگیری از هدایت الکتریکی نیز استفاده می شود و در صنایع مختلفی مانند دریایی و کشتیرانی، خودروسازی، هوافضا، پتروشیمی، صنایع نساجی و … صنعت آب از برق، گاز و … نیز استفاده می شود.

مزایای لرزه گیر لاستیکی

• علیرغم مقاومت در برابر فشار و دمای پایین می تواند در محیط های خورنده استفاده شود
• مقاومت و انعطاف پذیری بالا در برابر لرزش
• برگشت پذیری در برابر تغییر شکل
• مقاومت در برابر ولتاژ و شوک الکتریکی
• قابلیت جذب صدا
• بدون نیاز به واشر و درزگیر
• کاهش تلفات حرارتی
• نصب و تعویض آسان

لرزه گیر زیر دستگاه

برای کنترل ارتعاشات دستگاه های صنعتی از مدل ساده لرزه گیر لاستیکی استفاده می شود که به صورت تکه ای لاستیک در زیر پایه های دستگاه یا سیستم مربوطه نصب شده و علاوه بر جذب ارتعاشات موجود، ضربه ها و شوک های ناشی از فشار اعمال شده را نیز کنترل می کنند.

تولید کننده ضربه گیر لاستیکی

هیرمند بسپار نوین تولید کننده ضربه گیر لاستیکی در اندازه ها و انواع مختلف می باشد. هنگام انتخاب ضربه گیرهای لاستیکی، باید اندازه را در نظر بگیرید. ضربه گیرهای لاستیکی در طیف وسیعی از اندازه ها موجود هستند. برخی از آنها کوچک هستند، در حالی که برخی دیگر بزرگ هستند. ماشین یا تجهیزاتی را که قصد استفاده از آنها را دارید در نظر بگیرید و ضربه های لاستیکی را در اندازه مناسب انتخاب کنید.

برخلاف تصور رایج، همه ضربه گیرهای لاستیکی از یک ماده ساخته نمی شوند. انواع مختلفی از لاستیک در ساخت آنها استفاده می شود.ضربه گیرهای الاستومری از مواد لاستیکی مانند EPDM، نیتریل، نئوپرن، SBR و سیلیکون ساخته می شوند. به عنوان مثال می توانید ضربه گیرهای لاستیکی ساخته شده از لاستیک سیلیکونی را پیدا کنید. ضربه گیرهای لاستیکی سیلیکونی الاستیک، مقاوم در برابر رطوبت و ماندگاری طولانی هستند. همچنین ضربه گیرهای لاستیکی ساخته شده از لاستیک نیتریل وجود دارد. ضربه گیرهای لاستیکی نیتریل به ویژه برای کاربردهایی که شامل روغن یا گریس می شوند، موثر هستند. آنها بهتر از سایر انواع لاستیک قادر به مقاومت در برابر این مواد هستند. به عنوان مثال، ضربه گیرهای EPDM مقاومت بسیار خوبی در برابر ازن و شیمیایی دارند، اما مقاومت نسبتاً ضعیفی در برابر سیالات مبتنی بر نفت دارند. ضربه گیرهای نیتریل دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر فرآورده های نفتی هستند، اما مقاومت ضعیفی در برابر ازن و آب و هوا دارند.

ضربه گیرهای صنعتی ساخته شده از الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE) و پلی اورتان (PUR) نیز موجود است. هنگام تعیین ضربه گیر، درپوش یا پایه ضربه گیر، به یاد داشته باشید که تمام الزامات دستگاه خود را در نظر بگیرید. انتخاب ترکیب، سختی مواد و شکل آب بندی نیز مهم هستند.

ضربه گیرهای لاستیکی در اشکال مختلفی وجود دارند. انتخاب ها شامل استوانه، نیمکره، مربع، مخروط و فرورفته است. مانند انتخاب ترکیب و سختی، شکل نیز بر مقاومت فشاری تأثیر می‌گذارد، که در کاربردهای ضربه‌گیر که در آن بالشتک و توانایی مقاومت در برابر تغییر شکل دائمی ضروری است، یک ملاحظات اساسی است.

معیارهای تولید ضربه گیر لاستیکی

ضربه گیر لاستیکی در انواع A، B، C، D و ضربه گیر صنعتی تولید می شود و اندازه و ابعاد کمک ضربه گیرها با توجه به شرایط کارکرد و کاربری بسیار متفاوت و متغیر است. طراحی و ساخت ضربه گیر لاستیکی بر اساس معیارها و استانداردهای متناسب با بار و کاربردهای آن است. رعایت این استانداردها برای تولید ضربه گیر بسیار مهم است.

خرید ضربه گیر لاستیکی

برای انتخاب و خرید ضربه گیر باید مشخصات خاصی در نظر گرفته شود. آنها به شرح زیر هستند:

• اشکال: استوانه ای، نیمکره ای، شش ضلعی، بیضی، مستطیلی، مربعی و رول استاک.
• ابعاد: با توجه به نوع ضربه گیر، ابعاد متفاوت است. ارتفاع سر، قطر سر، طول ساقه، عرض ساقه، ضخامت کلی برخی از جنبه هایی هستند که ویژگی های ابعادی ضربه گیرها را توصیف می کنند.
• مواد مورد استفاده: ماده ای که برای ساخت ضربه گیر استفاده می شود باید دارای خواص کشسانی و همچنین سختی مورد نیاز باشد.
• سختی: سختی باعث می شود ضربه گیر سفت و محکم باشد و در برابر فشار مقاوم باشد.
• ویژگی های سازگاری: لازم به ذکر است از آنجایی که ضربه گیرها باید با مواد شیمیایی که با آنها در تماس هستند سازگار باشند، یک تولید کننده محصولات الاستومری یا لاستیکی صنعتی باید ویژگی های سازگاری ضربه گیر را لحاظ کند.