توضیحات

به طور کلی، غلطک لاستیکی در کاربرد مواد، تسهیل حرکت و پشتیبانی و حمل و نقل مواد استفاده می شود. تخصص ما در انتخاب صحیح ترکیب روکش غلطک لاستیکی است، ما از نزدیک با مشتریان عزیزمان همکاری می کنیم تا راه حلی با کارایی بالا برای غلتک های موجود یا جدید ایجاد کنیم. با تخصص و تجربه ما می توانید مطمئن باشید که مناسب ترین پوشش را روی غلتک های خود خواهید داشت. ما روکش غلتک لاستیک را فرموله می کنیم و گزینه هایی از جمله FRAS، FDA تایید شده، افزودنی مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و افزودنی های تفلون و سیلیکون را داریم.

پیوند بین هسته غلطک لاستیکی و روکش غلطک لاستیکی به همان اندازه که انتخاب ترکیب صحیح، مهم است. غلتک های لاستیکی ما از طریق فرآیند آماده سازی سطح با کیفیت کنترل شده شامل چربی زدایی، پوشش، سندبلاست، شستشو و پرایمینگ پردازش می شوند. تمام پوشش های لاستیکی ما به هسته غلتکی ولکانیزه می شوند و پوشش ها  در کوره به هسته غلتک پخت می شوند. فقط این فرآیند، اتصال فوق العاده قوی پوشش غلتکی به هسته غلتکی را تضمین می کند.

هیرمند بسپار نوین ظرفیت طراحی و ساخت غلتک‌های لاستیکی جدید و همچنین خدمات نوسازی غلتک‌های لاستیکی از قطر 10 میلی‌متر تا قطر 1700 میلی‌متر و طول تا 6000 میلی‌متر را دارد. ما طیف وسیعی از پوشش‌های سطحی را ارائه می‌دهیم که شامل صورت ساده، صیقلی، زبر، آاج‌دار و مخروطی می‌شود. ما همچنین طیف وسیعی از گزینه های شیار از جمله شورون، الماس، مارپیچ، هرینگبون، فلوتد و شیار را ارائه می دهیم.

انواع غلطک:

غلتک ها اجزای پرکاربردی هستند که کارکردهای ساده و در عین حال متنوعی را برای تسهیل و پردازش جابجایی مواد و محصول در محیط های تولیدی و/یا صنعتی انجام می دهند. در حالی که غلتک های استاندارد غلتک هایی هستند که در واقع مواد را لمس می کنند، غلتک های نوار نقاله نیز در دسترس هستند که در کاربردهای نوار نقاله به کار می روند. صرف نظر از کاربرد صنعتی، احتمالاً یک سیستم غلتکی وجود دارد که مناسب است.

وجه تمایز اصلی بین غلتک ها مواد غلتکی در نقطه تماس با ماده یا محصول است زیرا این امر عملکرد، هندسه و ویژگی های موجود غلتک ها را تعیین می کند. به بیان ساده، غلتک ها در سه طبقه بندی مواد موجود هستند. 1) اورتان/لاستیک ، 2) فلزی، و 3) رزین.

غلتک های فلزی: این غلتک ها به صراحت برای حفظ حرکت قطعات سنگین طراحی شده اند، زیرا می توانند بار باربری زیادی را با لمس متوسط ​​حمل کنند. غلتک‌های فلزی، نیروی کار غلتک‌ها، برای جابجایی بارهای بالاتر به کار می‌روند، جایی که قطعات کار می‌توانند کمی برخورد خشن را تحمل کنند. این غلتک ها در هندسه مستقیم یا اج دار در طیف گسترده ای از اندازه ها با روش های بلبرینگ، پیچ تنظیم یا نصب در دسترس هستند.

غلتک‌های اورتان/لاستیک: به طور کلی این نوع غلتک‌ها در کاربردهایی یافت می‌شوند که نیاز به تماس و نیروهای اصطکاک زیادی دارند. آنها همچنین در عملیات های ظریف تری مانند پردازش/صاف کردن چین و چروک در کاغذ و/یا فیلم های پلاستیکی یافت می شوند. این نوع غلتک‌ها در جایی استفاده می‌شوند که قطعات نمی‌توانند روی سطح یا کل قسمت آسیب ببینند. به طور مشابه، غلتک‌های لاستیکی در کاربردهای پردازش مواد که در آن مواد سبک مورد نیاز است، مانند کاغذ، نساجی، یا تولید یا پردازش ورق فلز استفاده می‌شود. در این روش، آن‌ها حتی در صنعت ورق‌های فلزی استفاده می‌شوند که در آن ورق‌های فلزی با گیج پایین به رول‌های بزرگ پیچیده می‌شوند و یکپارچگی سطح ورق فلز بسیار مهم است. این غلتک ها را می توان با انواع انتخاب های سخت افزاری مانند بلبرینگ ها ، پیچ های تنظیم، بوش، پیچ و مهره ها، کلیدها یا شفت ها تولید کرد. آنها همچنین در هندسه مستقیم یا اج دار با سطح شیاردار یا پیچ خورده برای افزودن اصطکاک و افزایش قدرت گرفتن سیستم غلتکی موجود هستند.

غلتک های رزینی: غلتک های رزینی از نظر عملکرد مشابه غلتک های لاستیکی/اورتان هستند، اما غلتک های رزینی در واقع غلتک های پایه هسته ای فلزی هستند که تحت پوشش سطحی پوشش رزین قرار گرفته اند. این غلتک ها در کاربردهایی مشابه غلتک های اورتان یا لاستیکی، برای کاربردهایی که نیاز به لمس نرم دارند یا مواردی که قرار است از جوهر یا پوشش رزین استفاده شود، استفاده می شود. خارج از برنامه های کاربردی جابجایی مواد صنعتی، آنها معمولاً در صنعت برای بسته بندی و/یا کاربردهای ذخیره سازی مواد پلیمری استفاده می شوند. این غلتک‌ها فقط به شکل مستقیم در دسترس هستند، اما می‌توان آن‌ها را با یاتاقان‌ها یا سخت‌افزار پیچ‌های جانبی نصب کرد.

تمایز مهم بعدی در بین غلتک ها، هندسه واقعی غلتک است که به طور کلی می تواند به دسته های زیر طبقه بندی شود:

غلتک های جامد :  غلطک های جامد را می توان با بسیاری از اجزای مختلف مانند شفت ها، یاتاقان ها نصب کرد. آنها همچنین در بسیاری از اشکال مختلف موجود هستند – پروفیل مستقیم، پروفیل اج دار یا پروفیل نورد بشکه ای شکل. این غلتک ها با یک میل محرک یکپارچه در دسترس نیستند زیرا غلتک های جامد معمولاً به اندازه کافی قوی هستند تا بارهای کاری قابل توجهی را تحمل کنند.

غلتک های لوله :  غلتک های لوله مشابه غلتک های جامد هستند، اما در عوض در واقع لوله های توخالی هستند. آنها معمولاً با یاتاقان غلتکی یکپارچه در انتهای نصب غلتک مشخص می شوند. این باعث می شود که غلتک لوله سبک تر از غلتک های فلزی جامد باشد و به این ترتیب، حمل و نقل فیزیکی و برداشتن آنها برای فواصل نگهداری آسان تر است. با این حال، از آنجایی که این غلتک ها توخالی هستند، قادر به تحمل همان ظرفیت باربری نیستند که غلتک های جامد قادر به تحمل آن هستند. غلتک های لوله با انواع روش های نصب در غلتک های اورتان و فلز در دسترس هستند.

غلتک‌های نقاله :  غلتک‌های نقاله غلتک‌های فلزی هستند، زیرا بارهای باربری بالا در تسمه‌های نقاله وجود دارد. این غلتک ها ذاتا کوچکتر هستند. غلتک های نوار نقاله محصولات را مستقیما حمل نمی کنند بلکه به عنوان محورهای محرک برای سیستم های نوار نقاله محور عمل می کنند. این غلتک‌ها معمولاً فولاد ابزار کاربنی/سخت‌شده قوی هستند زیرا باید بتوانند بارهای گشتاور را در نتیجه بار نوار نقاله منتقل کنند. آنها را می توان با یا/بدون روکش سطح کرومی برای کاربردهای صنعتی خشن تر مشخص کرد، و حتی با موتورهای یکپارچه و محورهای محرک در دسترس هستند تا ایجاد سیستم های محرک تسمه سفارشی را تسهیل کنند. د

انواع روکش غلطک لاستیکی

غلتک های لاستیکی ما بر کاربردهای صنعتی و چاپی تمرکز دارند. اکثر مشتریان ما به غلطک های لاستیکی سفارشی برای کاربردهای خاص خود مانند لمینیت، مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر مواد شیمیایی، نوار نقاله، تولید کیسه های پلاستیکی و غیره نیاز دارند. خدماتی که ما برای غلطک های لاستیکی ارائه می دهیم شامل پوشش مجدد غلطک های قدیمی، ساخت غلطک های جدید بر اساس سفارش مشتری، آستین غلتکی، چرخ های لاستیکی و برش شیار.